高頻淬火和普通淬火的區(qū)別

淬火的目的是以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。淬火又分為普通淬火和高頻淬火，它們有什么區(qū)別呢？鄭州鐵路彈條小編具體介紹如下。

　　一、應(yīng)用不同

　　1、高頻淬火：受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷作用的工件，其表面的應(yīng)力或耐磨性比芯部高，對工件表面的強(qiáng)化要求也高，適于含碳量We=0.40～百分之零點(diǎn)五鋼材。

　　2、普通淬火：淬火技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)。幾乎所有重要的機(jī)械零件，特別是汽車、飛機(jī)和火箭用的鋼制零件，都經(jīng)過淬火處理。為了滿足各種零件的各種技術(shù)要求，開發(fā)了各種淬火工藝。

　　二、方法不同

　　1、高頻淬火：通過快速加熱，待加工鋼件的表面達(dá)到淬火溫度，不均勻的熱量傳遞到中 心，然后快速冷卻。只有表面硬化為馬氏體，中 心仍為退火（或正火回火）結(jié)構(gòu)，具有原有的塑性和良好的韌性。

　　2、普通淬火：將金屬工件加熱到合適的溫度一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。

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