感應熱處理和常規(guī)的熱處理方式相比有哪些優(yōu)缺點

　　感應加熱與常規(guī)熱處理相比有哪些優(yōu)缺點呢？感應加熱設(shè)備廠家華銳電磁來為大家介紹下：

　　感應熱處理與常規(guī)熱處理相比突出的優(yōu)點是：

　　(1)熱處理質(zhì)量高變形小、氧化少、淬硬層具有表面壓應力、表面硬度比一般熱處理硬度為高；

　　(2)有可能利用中碳鋼感應淬火糴取代合金鋼淬火或滲碳淬火，節(jié)約鋼材成本；

　　(3)便于自動化感應熱處理設(shè)備包括電源及輔助裝置均能方便地安裝到流水線，或自動線上去，如半軸、曲軸、提升器軸等；

　　(4)勞動條件好無油霧、污染、熱輻射髙溫，基本上與機械加工勞動環(huán)境相似；

　　(5)節(jié)能感應熱處理設(shè)備的熱效率比一般熱處理設(shè)備的熱效率高出一倍以上；

　　(6)感應熱處理零件絕大部分能在半自動、全自動淬火機床上生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率特髙。

　　感應熱處理與常規(guī)熱處理相比也有缺點，主要是：

　　(1)對復雜形狀零件處理困難或不能處理和滲碳相比，感應熱處理有它的局限性，對于幾何狀特別復雜的零件，熱處理很難進行或不能進行，它不能完全代替滲碳，將所有滲碳零件改為感應淬火。

　　(2)零件心部強度在大多數(shù)情況下未能改善由子是局部表面淬火，因此感應淬火常局限在淬火表命硬度的提高，對零件整體的性能或局部心部的性能，未能起到間時提高的作用（深層加熱表面淬火例外）。

　　(3)設(shè)備一次投資費用大和常規(guī)熱處理相比，感應熱處理設(shè)備投資費用較大。

　　(4)專用性強感應熱處理需要專用工夾具(感應器及定位夾具)，因此只適用于較大批量的生產(chǎn)。零件達到技術(shù)要求，需要經(jīng)調(diào)試并切割零件檢査。因此，單件生產(chǎn)時不如常規(guī)熱處理那么靈活，能隨編工藝進行生產(chǎn)。